遵义工业“绿”意盎然

19条自动化生产线高速运转，每小时完成5000瓶牛奶的灌装作业。皇氏集团遵义乳业有限公司通过智能化改造升级，实现了从原奶预处理到成品包装的全流程数字化管控，创造了牛奶生产“零滴漏”的行业新纪录。而这，只是公司“智慧大脑”控制的其中一隅。

在公司的中央控制室，生产负责人曾学强指着数字控制面板向记者介绍到：“这个就是我们工厂的‘智慧大脑’，从原奶的接收到配料、发酵、袋装，控制着各个设备的参数，使各个工序都实现了自动化和智能化，生产效率平均提升近30%。”

在采访中，记者还了解到，这座“国家级绿色工厂”通过立体化管道设计和创新性冷凝水循环技术，对杀菌流程中产生的冷凝水进行循环利用，每年节水超1.2万吨，大大减少了能耗。

走出芳草萋萋、绿树挺拔的皇氏集团遵义乳业有限公司，往南不到5公里便来到遵义表面处理环保产业园。

园区内，纵横交错的银色架空管廊格外醒目，这些“工业血管”将不同性质的废水精准输送到处理中心。“我们采用分质分类处理工艺，针对不同特性的废水采取差异化处理方案。” 看着显示屏上实时更新的水质监测数据，贵州巨美环境科技有限公司污水处理站物化区主管杨涛告诉记者， COD、氨氮等8项关键水质指标均显示为达标的绿色，处理后的废水回用率稳定保持在60%左右。通过“全产业链循环经济”和“智慧化运营”双轮驱动，园区将工业废水细分为12个专业类别进行管理，实现了污水精准收集、精准治理、精准达标排放以及精准管理和精准应急管控。

从一滴牛奶的“零滴漏”到一片园区的“零超标”，正是遵义工业“绿”意盎然的生动缩影。

这些年来，遵义市坚持绿色发展理念，加快推进工业绿色转型升级，大力培育绿色发展新动能，积极探索工业绿色转型升级之路，通过加大政策支持、创建绿色工厂、创新服务模式等措施，积极推动工业发展主动适应新常态，将绿色低碳转型作为发展的重要着力点，不断提高工业绿色化、低碳化水平。

以技术创新推动“节能、降耗、减污”，以循环利用实现“变废为宝”。截至目前，全市已累计建成市级绿色工厂89家、省级绿色工厂49家、国家级绿色工厂22家。绿色正成为遵义工业的“生态底色”，越来越多的企业正在向低碳转型，逐“绿”前行——

贵州钢绳集团引入高温热泵系统，回收利用生产中产生的大量热水，既满足了酸洗生产线中生产工艺的需求，同时还为职工生活用水以及办公区的空调系统提供热能支持；

遵义海螺盘江水泥有限责任公司利用光伏发电和废气余热发电，解决40%以上的生产用电，满足厂区全部生活用电，为节能降耗、减排降碳、绿色发展探索出了新路径；

绥阳经济开发区一体化循环经济产业园，上游铁合金厂的工业尾气，通过约1800米长的专用管道，传输到下游专业“吃”废气的贵州金泽新能源科技有限公司，经过进一步处理，工业尾气在乙醇梭菌的作用下，转变成乙醇和蛋白饲料，“生态包袱”变成了“绿色财富”……

“我们正推动绿色制造从单点示范转向行业覆盖。”遵义市工业和科学技术局相关负责人表示，下一步将聚焦白酒、材料、能源等支柱产业，打造绿色环境、升级绿色产线、研发绿色产品。

遵义的绿色实践证明，工业发展与生态保护并非单选题，“绿色”“低碳”已成为竞争力，为制造业打开了更广阔的价值空间。在这条转型之路上，遵义正以创新为笔、生态为墨，绘制着一幅工业高质量发展的新画卷。